礱谷機和碾米機的區(qū)別

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一、核心功能：脫殼 vs 碾白

• 礱谷機——稻谷的“脫殼專家”
  • 作用：去除稻谷的外殼（穎殼），將金黃色稻谷轉(zhuǎn)化為淺黃色糙米。
  • 關(guān)鍵目標(biāo)：在保證脫殼率（通常≥95%）的同時，盡量減少米粒裂紋（爆腰率），避免后續(xù)碾米時碎米增多。
  • 副產(chǎn)物：稻殼（可作燃料、飼料或生物質(zhì)材料，如壓縮成顆粒燃料替代煤炭）。
    
• 碾米機——糙米的“美容師”
  • 作用：剝離糙米表面的糠層（果皮、種皮、糊粉層），將糙米加工成晶瑩剔透的精米。
  • 關(guān)鍵目標(biāo)：平衡出米率（糙米轉(zhuǎn)化為精米的比例）和白度（通過調(diào)整碾磨次數(shù)和壓力控制）。
  • 副產(chǎn)物：米糠（含油脂和蛋白質(zhì)，可提取米糠油或作飼料）。
    
  
  

二、工作原理：摩擦撕扯 vs 刮削風(fēng)選

• 礱谷機——靠“搓揉”脫殼
  • 核心部件：通常由一對橡膠輥或砂輥組成，通過調(diào)節(jié)兩輥間距和壓力控制脫殼效果。
  • 動作方式：稻谷進入兩輥之間，受旋轉(zhuǎn)摩擦力撕扯，外殼破裂脫落，類似“搓揉”動作。
  • 關(guān)鍵控制：輥間距過大會導(dǎo)致脫殼不全，過小則增加米粒破碎風(fēng)險。
    
• 碾米機——靠“刮削+風(fēng)選”碾白
  • 核心部件：鐵輥或砂輥、米刀（調(diào)節(jié)碾磨精度）、篩網(wǎng)（分離糠粉）。
  • 動作方式：糙米在輥筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦力和撞擊力下，表面糠層被逐步刮削，同時通過強風(fēng)將糠粉從篩網(wǎng)吹出。
  • 關(guān)鍵控制：碾磨壓力過大或次數(shù)過多會導(dǎo)致米粒變薄、碎米率上升。
    
  
  

三、加工階段：先脫殼后碾白

• 礱谷機——加工流程的“第一步”
  • 位置：稻谷清理（去除雜質(zhì)）后，直接進入礱谷機脫殼。
  • 后續(xù)處理：脫殼后的混合物需通過谷糙分離篩，將未脫殼的稻谷重新回礱，糙米進入碾米工序。
  • 典型場景：家庭作坊或小型加工廠可能使用簡易礱谷機，搭配手工篩選。
    
• 碾米機——加工流程的“第二步”
  • 位置：糙米經(jīng)谷糙分離后，進入碾米機進行碾白。
  • 后續(xù)處理：根據(jù)精米等級要求，可能需多道碾磨（如頭道碾粗磨、二道碾精磨），再經(jīng)拋光機提升光澤，最后通過色選機去除異色粒。
  • 典型場景：大型米廠會配置自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)從糙米到精米的一站式加工。
    
  
  

四、設(shè)備特點：小而精 vs 大而強

• 礱谷機——小巧靈活，維護簡單
  • 體積：單臺處理量通常為1-5噸/小時，適合小型加工場景。
  • 能耗：較低，主要消耗摩擦功。
  • 噪音：約60-75分貝，低于碾米機。
  • 維護重點：定期檢查橡膠輥磨損情況，調(diào)整輥間距和壓力。
    
• 碾米機——體積龐大，功能多樣
  • 體積：單臺處理量可達10-30噸/小時，需配套風(fēng)選和篩分系統(tǒng)。
  • 能耗：較高，因需強風(fēng)選和多次碾磨。
  • 噪音：約75-90分貝，需采取降噪措施。
  • 維護重點：清潔篩網(wǎng)防止堵塞，調(diào)整米刀與輥筒間隙，平衡輥筒以減少振動。
    
  
  

爆米花

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